【公差与配合标准表】在机械制造和工程设计中，公差与配合是确保零件之间能够顺利装配并满足功能要求的重要参数。公差是指允许尺寸变化的范围，而配合则是指两个零件之间相互结合时的松紧程度。合理的公差与配合选择不仅能提高产品的互换性，还能有效降低加工难度和成本。
为了便于实际应用，国家和行业通常会制定统一的公差与配合标准，以规范不同类型的配合关系。以下是对常见公差与配合标准的总结，并附有相关表格供参考。
一、公差与配合的基本概念
1. 公差（Tolerance）
指零件尺寸允许的最大偏差范围，分为上偏差和下偏差。公差值越小，加工精度越高，但成本也相应增加。
2. 配合（Fit）
是指两个零件在装配时的结合状态，根据间隙或过盈情况可分为：
- 间隙配合：孔大于轴，装配后有间隙。
- 过渡配合：可能有间隙也可能有过盈，视具体尺寸而定。
- 过盈配合：轴大于孔，装配时需要施加外力。
3. 基准制
包括基孔制和基轴制，通常优先采用基孔制，即孔的基本尺寸固定，通过改变轴的尺寸来实现不同的配合。
二、常用公差等级与配合类型
根据国家标准（如GB/T 1800.1-2009），常见的公差等级分为IT01至IT18，其中IT01精度最高，IT18最低。配合类型主要包括：
| 配合类型 | 公差等级 | 特点 | 应用场景 |
| 间隙配合 | H7/g6, H8/f7 | 孔大轴小，易拆卸 | 轴承、滑动部件 |
| 过渡配合 | H7/k6, H7/n6 | 可能有间隙或过盈 | 定位、密封结构 |
| 过盈配合 | H7/p6, H7/s6 | 轴大孔小，需压装 | 轴承、齿轮固定 |
三、典型配合示例
以下是几种常见的配合方式及其适用范围：
| 配合代号 | 公差带 | 特点 | 说明 |
| H7/g6 | 孔H7，轴g6 | 间隙配合 | 常用于滑动轴承 |
| H7/k6 | 孔H7，轴k6 | 过渡配合 | 适用于定位连接 |
| H7/n6 | 孔H7，轴n6 | 过渡配合 | 用于精密定位 |
| H7/p6 | 孔H7，轴p6 | 过盈配合 | 用于高精度固定 |
| H7/s6 | 孔H7，轴s6 | 过盈配合 | 用于高强度联接 |
四、选择原则
1. 根据功能需求选择配合类型：如旋转部件应选用间隙配合，固定部件则使用过盈配合。
2. 考虑加工工艺和成本：高精度配合虽然性能好，但加工难度大，成本高。
3. 遵循国家标准：尽量采用国标推荐的配合方式，以保证互换性和通用性。
五、结语
公差与配合是机械设计中的基础内容，正确选择和应用能够显著提升产品质量和生产效率。在实际工作中，应结合具体工况、加工能力和成本因素，合理选用标准配合，确保零件的互换性和装配性能。
如需更详细的配合数据或特殊工况下的建议，可参考《机械制图》或相关国家标准文件。